در معماری مدرن و سیستمهای ساختوساز خشک (Drywall)، کیفیت نهایی سطح دیوارها و سقفها، بیش از آنکه به خود پنلهای گچی وابسته باشد، به کیفیت متریال درزگیری و آمادهسازی سطح بستگی دارد. پودر بتونه کاری کناف، کلید طلایی برای تبدیل صفحاتی جدا از هم به یک سطح یکپارچه، صاف و آماده نقاشی است. شاید در نگاه اول، پودر بتونه تنها ترکیبی ساده از گچ و افزودنیها به نظر برسد، اما در عمق ماجرا، مهندسی شیمی پیچیدهای برای ایجاد تعادل میان “زمان گیرش”، “چسبندگی” و “سمبادهخوری” نهفته است.
بسیاری از پیمانکاران و نقاشان ساختمان با چالشهایی نظیر ترک خوردن محل درزها، حباب زدن بتونه، یا جدا شدن نوار درزگیر مواجه هستند. ریشه اکثر این مشکلات، عدم شناخت تفاوت میان “پودر درزگیر” و “پودر ماستیک” یا استفاده از محصولات فاقد پلیمرهای اصلاحکننده است. شرکت آروشا پودر پیشتاز صنعت به عنوان تولیدکننده تخصصی پودرهای میکرونیزه و ترکیبات نوین ساختمانی، در این مقاله مرجع (Pillar Page) قصد دارد دانش فنی، تجربیات اجرایی و نکات خرید هوشمندانه پودر بتونه کاری کناف را به طور کامل تشریح کند. در این نوشتار طولانی و تخصصی، از ریزترین جزئیات شیمیایی تا تکنیکهای کاردککشی حرفهای را بررسی خواهیم کرد.
یکی از اشتباهات رایج استادکاران، اضافه کردن آب به پودر است. قانون طلایی در تهیه ملات بتونه کناف این است: “همیشه پودر را به آب اضافه کنید، نه برعکس.” ابتدا ظرف تمیز را با مقدار مشخصی آب (معمولاً به ازای هر ۱۰ کیلو پودر، حدود ۶ تا ۷ لیتر آب) پر کنید، سپس پودر را به آرامی روی سطح آب بپاشید تا حالت جزیرهای پیدا کند. ۲ تا ۳ دقیقه صبر کنید تا پودر خیس بخورد (زمان استراحت) و سپس با میکسر دور پایین مخلوط کنید. این کار از گلوله شدن بتونه و ایجاد حباب جلوگیری میکند.
گچ ساختمانی معمولی (Plaster of Paris) به دلیل زمان گیرش بسیار سریع و دانهبندی درشت، برای کارهای ظریف درزگیری مناسب نیست. پودر بتونه کاری کناف در واقع یک محصول مهندسی شده بر پایه گچ آلفا یا بتا (بسته به نوع کاربری) است که با افزودنیهای پلیمری خاصی غنیسازی شده است. این افزودنیها شامل ریتاردرها (کندگیر کنندهها برای افزایش زمان کارکرد)، رزینهای پودری (برای افزایش چسبندگی به کاغذ روکش پنل) و مواد قوامدهنده (مانند سلولز اترها) هستند.
نتیجه این فرمولاسیون، ملاتی است که برخلاف گچ معمولی، پس از خشک شدن ترک نمیخورد، سطح بسیار صیقلی ایجاد میکند و قابلیت سمبادهخوری (Sanding) فوقالعادهای دارد. در محصولات آروشا پودر، استفاده از سنگ گچ با خلوص بالا و آسیابهای سپراتوردار پیشرفته، باعث شده تا دانهبندی محصول نهایی به قدری ریز باشد (مش ۲۰۰ تا ۴۰۰) که حتی بدون نیاز به الک کردن، خمیری یکدست حاصل شود.
«افزودن اترهای سلولزی (مانند HPMC) به ترکیبات پایه گچی، نه تنها خاصیت نگهداری آب (Water Retention) را به طور چشمگیری افزایش میدهد که مانع از خشک شدن سریع و ترکخوردگی سطحی میشود، بلکه رئولوژی خمیر را اصلاح کرده و مقاومت کششی نهایی در محل درزها را تا ۳۰ درصد بهبود میبخشد.»
شاید تصور شود که پودر بتونه کاری کناف تنها توسط نقاشان ساختمان یا نصابان سقف کاذب خریداری میشود، اما دامنه مصرف این محصول بسیار فراتر است. با بررسی دقیق زنجیره تأمین متریال در صنایع مختلف، درمییابیم که این پودر به عنوان ماده اولیه یا کالای مصرفی ضروری در بسیاری از بخشها حضور دارد. شرکتهای بزرگ انبوهساز که در پروژههای مسکن ملی فعالیت دارند، برای کاهش هزینههای گچکاری سنتی، به سمت استفاده از دیوار خشک و در نتیجه مصرف تناژ بالای بتونه درزگیر روی آوردهاند. همچنین، کارخانجات تولیدکننده خانههای پیشساخته (Prefabricated Houses) و کانکسهای ساندویچ پنلی، برای ایجاد سطوح داخلی صاف و قابل رنگآمیزی، از مشتریان ثابت این محصول هستند. علاوه بر این، هتلهای زنجیرهای و بیمارستانها که نیاز به بازسازی سریع (Renovation) بدون کثیفکاریهای بنایی سنتی دارند، مصرفکننده عمده بتونه کناف هستند. جالب است بدانید که حتی در برخی صنایع مجسمهسازی و تولید قطعات دکوراتیو گچی ظریف، از پودر بتونه ماستیک آروشا به دلیل دانهبندی میکرونیزه و سطح صیقلی آن به عنوان متریال اصلی قالبگیری استفاده میشود. شرکتهای دکوراسیون داخلی که بر روی پروژههای لوکس کار میکنند، برای زیرسازی کاغذ دیواریهای گرانقیمت، حتماً از یک لایه ماستیک کامل استفاده میکنند تا چسب کاغذ جذب دیوار نشود.
| ویژگی / نوع محصول | پودر درزگیر (Joint Filler) | پودر ماستیک (Mastic) | بتونه همهکاره (All-Purpose) |
|---|---|---|---|
| کاربرد اصلی | پر کردن درز بین پنلها و پوشش نوار تیپ | پوشش نهایی کل سطح (Skim Coat) برای یکدستی | مصارف عمومی و لکهگیریهای کوچک |
| سختی و مقاومت | بسیار بالا (مقاوم در برابر ترک) | متوسط (نرمتر برای سمبادهخوری) | متوسط |
| دانهبندی | ریز (مناسب نفوذ در درز) | بسیار ریز (میکرونیزه ممتاز) | استاندارد |
| ضخامت اجرا | تا ۳ الی ۵ میلیمتر | ۱ تا ۲ میلیمتر | متغیر |
| زمان کارکرد (Pot Life) | ۴۵ تا ۶۰ دقیقه | ۹۰ تا ۱۲۰ دقیقه | حدود ۶۰ دقیقه |
یکی از بزرگترین ابهامات خریداران پودر بتونه کاری کناف، تفاوت بین “درزگیر” (Fugenfuller) و “ماستیک” (Mastic) است. درزگیر برای مرحله اول کار طراحی شده است. یعنی جایی که باید فاصله بین دو پنل گچی را پر کنید و نوار مش یا تیپ کاغذی را در آن غرق نمایید. این پودر مقاومت مکانیکی بالایی دارد و مانند اسکلت عمل میکند. اما ماستیک برای مرحله فینیشینگ است. اگر سعی کنید با پودر درزگیر کل دیوار را ماستیک کنید، هنگام سمباده زدن دچار مشکل میشوید زیرا سطح آن بسیار سخت است و خط و خشها محو نمیشوند. برعکس، اگر با پودر ماستیک درزگیری عمیق انجام دهید، احتمال ترک خوردن درز وجود دارد زیرا ماستیک بافت نرمتری دارد. آروشا پودر هر دو محصول را با بستهبندیهای متمایز و مشخصات فنی دقیق عرضه میکند تا مجریان دچار خطا نشوند.
هرگز برای درست کردن ملات جدید بتونه، از ظرفی که حاوی بقایای خشک شده ملات قبلی است استفاده نکنید. تکههای خشک شده گچ قدیمی مانند “کاتالیزور” عمل کرده و سرعت گیرش ملات جدید را به شدت افزایش میدهند (ملات به اصطلاح میمیرد یا زودگیر میشود). همیشه پس از اتمام هر پارت کاری، استانبولی یا سطل میکسر را کاملاً بشویید. همچنین استفاده از آب خیلی سرد یا خیلی گرم نیز میتواند زمان گیرش استاندارد پودر بتونه کاری کناف را مختل کند؛ بهترین گزینه آب ولرم معمولی است.
اجرای صحیح بتونه کناف نیازمند رعایت ترتیب مراحل است. هرگونه عجله در حذف مراحل میتواند منجر به دوبارهکاری شود.
۱. آمادهسازی سطح: ابتدا مطمئن شوید که پیچهای پنل کاملاً فرو رفتهاند و همسطح پنل هستند. لبههای برش خورده پنلها (غیر فابریک) حتماً باید پخ (Bevel) زده شوند تا بتونه به عمق درز نفوذ کند. گرد و خاک را از روی درزها پاک کنید.
۲. لایه اول و نوارگذاری: یک لایه نازک از ملات بتونه درزگیر آروشا را درون درز بکشید. بلافاصله نوار درزگیر (تیپ) را روی خمیر قرار داده و با کاردک روی آن بکشید تا هوای زیر نوار خارج شود و نوار به ملات بچسبد. دقت کنید نوار چروک نشود.
۳. لایه دوم (پوشش): پس از خشک شدن لایه اول (معمولاً چند ساعت بسته به دما)، لایه دوم بتونه درزگیر را با عرضی بیشتر (حدود ۲۰ سانتیمتر) روی نوار اجرا کنید تا اختلاف سطح نوار با پنل گم شود. لبههای کار را کاملاً محو (Feathering) کنید.
۴. اجرای ماستیک: پس از خشک شدن کامل درزگیری، نوبت به ماستیک میرسد. پودر ماستیک آروشا را آماده کرده و با ماله پهن یا کاردک بزرگ، یک لایه نازک (در حد ۱ میلیمتر) روی کل سطح دیوار (نه فقط درزها) بکشید. این کار باعث میشود جذب رنگ در کل سطح یکسان شود و سایه نیندازد.
۵. پرداخت و سمباده: پس از خشک شدن ماستیک، با استفاده از سمباده نرم (شماره ۱۸۰ یا ۲۲۰) سطح را پرداخت کنید. اگر از پودر ماستیک مرغوب آروشا استفاده کرده باشید، این مرحله بسیار آسان و لذتبخش خواهد بود و سطحی آیینه ای تحویل خواهید گرفت.
📈
در پروژه بازسازی لابی و واحدهای تجاری یکی از برجهای منطقه ۲۲ تهران، پیمانکار با مشکل جدی “موجدار شدن دیوارها” پس از رنگآمیزی مواجه بود. با وجود استفاده از پنلهای استاندارد، بتونههای بازاری معمولی قادر به ایجاد سطح یکدست نبودند و زیر نورپردازی مخفی (لایتینگ)، تمام ایرادات دیوار نمایان میشد.
تیم مهندسی پروژه تصمیم گرفت تأمینکننده پودر را تغییر دهد و از پودر ماستیک سوپر میکرونیزه آروشا استفاده کند. نتایج پس از اجرای نمونه اولیه شگفتانگیز بود. به دلیل دانهبندی بسیار ریز و وجود پلیمرهای همتراز کننده (Self-leveling agents) در فرمولاسیون آروشا، نیاز به سمبادهکاری تا ۵۰ درصد کاهش یافت و سطح نهایی زیر نورپردازی شدید، کاملاً تخت و بدون موج دیده میشد. این تغییر متریال نه تنها کیفیت را ارتقا داد، بلکه سرعت اجرای اکیپ نقاشی را نیز به دلیل سهولت کار با محصول، ۳۰ درصد افزایش داد.
در بازار مصالح ساختمانی، قیمت پودر بتونه کاری کناف طیف وسیعی دارد. اما چه چیزی این اختلاف قیمت را توجیه میکند؟ اولین فاکتور، نوع و میزان رزین استفاده شده است. رزینهای وارداتی آلمانی یا کرهای قیمت بالایی دارند اما چسبندگی و انعطافپذیری بتونه را تضمین میکنند. بتونههای ارزان قیمت معمولاً فقط گچ نرم هستند و فاقد پلیمر کافی میباشند که نتیجه آن ترک خوردن سریع است.
فاکتور دوم، تکنولوژی آسیاب و دانهبندی است. تولید پودر با مش بالا (ذرات بسیار ریز) هزینه انرژی و استهلاک بیشتری برای کارخانه دارد، اما محصولی لوکس و خوشکار به دست میدهد. آروشا پودر با حذف واسطهها و فروش مستقیم از کارخانه، تلاش کرده است تا بهترین کیفیت صادراتی را با قیمتی رقابتی به دست مصرفکنندگان و پروژههای ساختمانی برساند. خرید عمده به صورت پالت و تناژ، میتواند هزینههای حمل و بستهبندی را سرشکن کرده و حاشیه سود پیمانکاران را افزایش دهد.
انتخاب پودر بتونه کاری کناف شاید سهم کوچکی از بودجه کل پروژه را شامل شود، اما تأثیر آن بر نمای نهایی و رضایت کارفرما صد در صدی است. استفاده از محصولات استاندارد و تخصصی نظیر تولیدات آروشا پودر، ریسکهای اجرایی را حذف کرده و دوام دیوارها و سقفهای کاذب را برای سالها تضمین میکند. چه مجری جزء باشید و چه انبوهساز، کیفیت متریال مصرفی امضای کار شماست.
همین حالا برای دریافت لیست قیمت عمده انواع پودر درزگیر و ماستیک کناف، مشاوره فنی رایگان و سفارش مستقیم از کارخانه اقدام کنید. کیفیت را با آروشا تجربه کنید.

