تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم جهت استفاده در صنایع مختلف در مجموعه کارخانجات صنعتی آروشا انجام و محصول با کیفیت به بازار مصرف ایران و کشورهای منطقه عرضه می گردد . جهت سفارش پودر کربنات کلسیم مورد نیاز خود با کارشناسان فروش آروشا تماس حاصل فرمائید.
تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به صورت خشک
سنگ کربنات کلسیم به صورت لاشه از معادن دارای سنگ با کیفیت و درجه خلوص بالا تهیه می شود و سپس توسط دستگاه سرند ، خاک همراه آن جدا می گردد. در ادامه سنگ ها شستشو داده می شود تا ناخالصی آنها نیز جدا سازی شود. سپس سنگ کربنات کلسیم توسط دستگاه آسیاب فکی خرد می شود. دستگاه آسیاب فکی : یک نوع خرد کننده انواع سنگ های معدنی می باشد که با حرکت یک فک متحرک در مجاورت فک ثابت به صورت مورب با فشار زیادی که به مواد معدنی وارد می نماید باعث عمل خردایش می گردد. سنگ کربنات کلسیم خرد شده توسط نوار نقاله به دستگاه آسیاب چکشی منتقل می شود.
و در ابعاد ۵ تا ۱۵ میلی متر دانه بندی می شود. آسیاب چکشی (hammermill) وسیلهای است که هدف آن تقسیم یا خرد کردن مواد جامد به قطعات کوچکتر با ضربههای متوالی چکشها کوچک است. این وسیله پرکاربردترین و شناخته شدهترین دستگاه خردکن است که با بهکارگیری از اصل ضربه در خرد کردن سنگها کاربرد دارد.
پودر سنگ این مرحله به سیلوهای ذخیره منتقل می شود تا بعنوان ماده اولیه خط تولید پودر میکرونیزه مورد استفاده قرار گیرد. سنگ خورد شده کربنات کلسیم توسط فیلر به داخل آسیاب بال میل منتقل می شود. دستگاه آسیاب بال میل: دستگاه اصلی پودر نمودن سنگ کربنات کلسیم می باشد و داخل دستگاه گلوله های فولادی قرار دارد که در اثر چرخش آسیاب ، باعث کوبیده شدن سنگ کربنات کلسیم می شود . در ادامه بعد از کوبیده شدن سنگ کربنات کلسیم توسط بالابر به داخل سپرایتور کلاسفایر منتقل می گردد . دستگاه سپرایتور کلاسفایر سنگ های درشت دانه را از پودر جدا می کند . تا مجدد این سنگ های درشت دانه در آسیاب بال میل مودر کوبش قرار گیرند.
سنگ های درشت دانه به دستگاه آسیاب بال میل برگشت می خورند تا مجدد عمل کوبش بر روی آنها انجام شود. پودرهای جدا شده توسط کلاسفایر وارد دستگاه سیکلون ها می شود و به وسیله فن سانتریفیوژ به دو نوع دانه بندی تفکیک می شوند. دستگاه سیکلون یا سایکلون سیستم های جمع آوری کننده ذرات مبتنی بر نیروی گریز از مرکز هستند که از اثر گرد بادی برای جدا کردن ذرات غبار از جریان گاز استفاده می شوند. از سیستم های جمع آوری سیکلونی معمولاً به عنوان پیش جدا کننده برای کاهش میزان غبار رسیده به جدا کننده نهائی استفاده می شود. این جدا کننده ها برای جمع آوری ذراتی با اندازه متوسط تا درشت بسیار مناسب هستند.
پودر کربنات کلسیم با مش ۱۰۰ الی ۱۰۰۰ از هاپر تخلیه سیکلون ها خارج شده و توسط دستگاه کیسه پر کن بسته بندی می شوند. مش های بالای ۱۲۰۰ که با مکش فن سانتریفیوژ وارد بک فیلتر شده اند و توسط کیسه های پلی استری از هاپر تخلیه مربوطه بسته بندی می شوند .
ممنون از مطلب خوبتون. کاش یک اینفوگرافیک ساده و جذاب هم از این مراحل تولید پودر کربنات کلسیم، از ورود سنگ تا بستهبندی نهایی، طراحی میکردید. اینطوری فهم فرآیند پیچیده آسیاب و جداسازی واسه مخاطب عام هم خیلی راحتتر و جذابتر میشه.
خانم زمانی سلام. از پیشنهاد خلاقانه و ارزشمند شما صمیمانه متشکریم. ایده بسیار خوبی است. حتماً پیشنهاد شما را به تیم محتوا منتقل میکنیم تا با طراحی یک اینفوگرافیک جذاب، درک فرآیند تولید پودر میکرونیزه را برای همه مخاطبان عزیز آسانتر سازیم.
سلام. توضیحات مربوط به بگفیلتر و تولید مشهای بالای ۱۲۰۰ خیلی جالب بود. من در صنعت تولید چرم مصنوعی فعالیت دارم و به پودر کربنات کلسیم خیلی ریزدانه (مش ۱۵۰۰) احتیاج دارم. چطور میتونم یک نمونه جهت تست دریافت کنم؟
جناب معینی درود بر شما. حتماً. سیستم بگفیلتر ما امکان تولید پودرهای میکرونیزه فوقالعاده نرم با مش ۱۵۰۰ و ۲۵۰۰ را فراهم میکند. لطفاً با دفتر فروش تماس بگیرید یا فرم درخواست نمونه در سایت را تکمیل کنید تا هماهنگیهای لازم جهت ارسال نمونه آزمایشی برای شما انجام شود.
سلام. واقعا دست مریزاد. توضیحات فنی و دقیقتون نشون میده که یک مجموعه حرفهای و متخصص هستید. همین که فرآیند تولید رو مرحله به مرحله با ذکر نام دستگاهها گفتید، خیلی به انتخاب آگاهانه مشتری کمک میکنه.
خانم رستگار سلام. قدردان نگاه دقیق و محبت شما هستیم. هدف ما در آروشا پودر، علاوه بر تولید محصول باکیفیت، ایجاد یک رابطه شفاف و مبتنی بر دانش فنی با مشتریان است. خوشحالیم که این رویکرد مورد توجه شما قرار گرفته است.
توضیحات فرآیند تولید بسیار جالب بود. یک سوال تخصصی در مورد دستگاه آسیاب بال میل داشتم. از چه آلیاژی برای گلولههای فولادی داخل آسیاب استفاده میکنید و مکانیزم کنترلی شما برای جلوگیری از ورود ذرات ساییده شده این گلولهها به پودر نهایی و حفظ خلوص محصول چیست؟
جناب رضایی گرامی، سپاس از پرسش دقیق شما. در آسیابهای بال میل آروشا پودر از گلولههای فولادی با درصد کروم بالا استفاده میشود که مقاومت به سایش فوقالعادهای دارند. علاوه بر این، در مراحل بعدی فرآیند، سیستمهای جداسازی پیشرفته هرگونه ناخالصی فلزی میکرونی را حذف کرده و خلوص بالای پودر کربنات کلسیم ما را تضمین میکنند.
ما حدود یک سال است که برای تولید چسب کاشی از پودر کربنات کلسیم آروشا استفاده میکنیم. ثبات کیفیت و تحویل به موقع شما واقعا قابل تقدیره. توضیح فرآیند تولید در این مقاله، دلیل این کیفیت مستمر رو به خوبی نشون میده. از شفافیت شما در اطلاعرسانی ممنونم.
جناب کریمی گرامی، باعث افتخار و دلگرمی ماست که از همکاری با آروشا پودر رضایت دارید. هدف ما ایجاد یک رابطه بلندمدت و قابل اعتماد با مشتریانمان است. این ثبات کیفیت، حاصل همین فرآیند تولید دقیق و سیستم کنترل کیفی سختگیرانهای است که به آن اشاره شد.