محضول آهک هیدراته صنعتی درجه کیفی متنوعی را شامل می شود و بر اساس کیفیت و قیمتی که دارد در بین صنعتگران به مصرف می رسد، این ترکیبات در صنایع مختلف با هدف کاهش هزینه های تولیدی و افزایش کیفیت محصولات و همچنین بازدهی بیشتر از فعالیت های اقتصادی استفاده می شوند.
آهک صنعتی برای کاغذ سازی
آهک صنعتی برای کاغذ سازی به عنوان یک خنثی سازی از اسید، یک ترکیب برای کاستیک زدایی و یک حجم دهنده به بهره برداری می رسد و یکی از اصلی ترین کاربرد های این ترکیبات هم در همین صنعت کاغذ سازی به چشم می خورد.
از آهک در تولید انواع کاغذ و محصولات جانبی این ترکیبات یعنی انواع جعبه های شیرینی، شانه های تخم مرغ، انواع مقوا استفاده می شود، برای این منظور آهک هیدراته به عنوان ارزان قیمت ترین ترکیب تولید و عرضه می شود؛ در تولید انواع آهک مخصوصاً در فرایند های پالپ از اسید ها برای حل کردن مواد به کار گرفته شده استفاده می شود که این مواد اسیدی پیش از ورود به سیستم های فاضلاب کارخانه ها حتماً باید بازیابی و خنثی شوند، در این مرحله از اهک به عنوان یک عامل قلیایی ضد اسید بهره برداری می گردد.
در این بخش آهک هیدراته جایگاه ویژه ای دارد چون پودر سنگ های آهک در آب نامحلول هستند و آهک زنده هم خاصیت واکنش پذیری زیادی دارد، بنابراین برای خنثی سازی اسید ها، آهک هیدراته بهترین گزینه می باشد.
آنالیز فیزیکی آهک زنده پودری (میکرونیزه)
| Element | Measure | Element | Measure |
|---|---|---|---|
| فرمول شیمیایی | cao | حلالیت در آب | 0.12 (g/100 ml water at 20 ° c) |
| شکل و رنگ | white-powder | وزن مخصوص | 3.2 (g/ml) |
| جرم مولکولی | 56.08 (g/mol) | نقطه جوش | 2850°c |
| دانسیته | 720-1130 (kg/m3) | نقطه ذوب | 2614°c |
| سختی | between 2 & 3 mohs | ph | 12.2 |
دلیل استفاده از آهک در صنعت کاغذ
مهمترین دلیل استفاده از آهک در صنعت کاغذ را می توان کاهش هزینه های تولیدی و از آن طرف افزایش کیفیت محصولات تولید شده عنوان کرد؛ در تولید انواع کاغذ از مواد بازیافتی استفاده می گردد که باید رنگ و جوهر موجود بر روی این محصولات از طریق روش های شیمیایی پاک شود، در این میان یک ماده شیمیایی به نام سود سوز آور به مصرف می رسد که بسیار موثر و قوی است و می تواند مواد اولیه را کاملاً رنگبری و سفید کند، این ترکیب برای از بین بردن دیگر ناخالصی ها در این شرایط هم گزینه خوبی است و به خوبی الیاف سلولزی را برای تولید بهترین کاغذ ها از یکدیگر جدا می نماید؛ اما در پایان مراحل تولید حتماً باید این ماده شیمیایی حذف شده تا از خطرات و خسارت های جبران ناپذیر جلوگیری شود، به این فرایند کاستیک زدایی گفته می شود و توسط نوع خاصی از آهک های فراوری شده به نام آهک هیدراته انجام می پذیرد.
در صورتی که ترکیب آهک هیدراته در شرایط خاص و کنترل شده با آب حاوی کاستیک ایجاد شود، آن ماده شیمیایی سود سوزآور به شکل کربنات سدیم کامل از محیط خارج می شود.
فروش آهک برای صنعت کاغذ
کارخانه تولید آهک، به عنوان یک واحد صنعتی حیاتی در زمینه تولید مواد اولیه صنایع کاغذ و مقواسازی، نقش بسیار مهمی در تأمین نیازهای این صنایع ایفا می‌کند. آهک به عنوان یکی از مهمترین مواد اولیه در تولید کاغذ و مقوا، در فرآیند تهیه واحدهای کاغذی استفاده می‌شود. این ماده با اعمال روش‌های مناسب، به طور کامل باعث استحکام و سفیدی کاغذ می‌شود و در نتیجه بهبود نوعی کاغذ با کیفیت و با قابلیت استفاده در مقواهای مختلف ایجاد می‌شود.
علاوه بر این، آهک به عنوان یک ماده آب‌محور و در ساختار کاغذ و مقوا، نقش مهمی در کنترل و تنظیم pH کاغذ و مقوا دارد. این ماده با تعادل دادن pH محیط کاغذ، از ایجاد تغییرات در ویژگی‌های کاغذی جلوگیری می‌کند و سبب می‌شود که کاغذ در مقابل فرایندهای شیمیایی و فیزیکی مقاومت بهتری داشته باشد.
همچنین، آهک به عنوان یکی از مهمترین مواد رنگزا در تولید کاغذ و مقوا استفاده می‌شود. با ترکیب آهک با مواد دیگر، رنگ کاغذ و مقوا به صورت مناسب تنظیم می‌شود و باعث ایجاد ظاهری زیبا و جذاب در محصول نهایی می‌شود.
با توجه به اهمیت کارخانه تولید آهک در صنعت کاغذ و مقواسازی، تأمین مواد اولیه با کیفیت و استاندارد از این واحد صنعتی بسیار حائز اهمیت است. بهره‌برداری بهینه از تجهیزات و فرآیندهای تولید، در کنار رعایت مسائل محیط زیستی، از عوامل کلیدی برای افزایش کیفیت و ماندگاری محصولات کاغذی و مقوایی است.
شرکت آروشا پودر تولید کننده تخصصی آهک برای استفاده در صنعت کاغذ سازی می باشد؛ ما در این مجموعه نیاز بسیاری از کارخانه های تولید کننده کاغذ، مقوا، جعبه شیرینی، کارتون و دیگر تولیدات مشابه را تامین می نماییم. جهت اطلاع از قیمت فروش بهترین آهک خالص با مدیران فروش مجموعه ما در ارتباط باشید.
عوامل موثر بر قیمت تمام شده تولید آهک هیدراته
قیمت تمام شده تولید آهک هیدراته تحت تأثیر چندین عامل قرار می‌گیرد که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1. قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید آهک هیدراته از جمله سنگ آهک، آب و سوخت، تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی دارد. افزایش قیمت این مواد اولیه می‌تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت تمام شده آهک هیدراته داشته باشد.
2. هزینه‌های تولید: هزینه‌های مرتبط با تولید آهک هیدراته، از جمله هزینه‌های نیروی کار، هزینه‌های انرژی، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، و هزینه‌های مدیریتی، نقش مهمی در تعیین قیمت نهایی دارند. هرگونه افزایش در این هزینه‌ها می‌تواند باعث افزایش قیمت تمام شده آهک هیدراته گردد.
3. تکنولوژی تولید: استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و به روز در فرآیند تولید آهک هیدراته می‌تواند باعث بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های تولید گردد. اما هزینه‌های مرتبط با به‌روزرسانی تجهیزات تولیدی و انتقال تکنولوژی نیز می‌تواند تأثیری بر قیمت نهایی داشته باشد.
4. هزینه‌های حمل و نقل: هزینه‌های حمل و نقل مواد اولیه و محصولات نهایی نیز می‌تواند تأثیری بر قیمت تمام شده آهک هیدراته داشته باشد. فاصله کارخانه تولید آهک با بازارهای مصرف و نیز هزینه‌های مرتبط با حمل و نقل ممکن است قیمت را تحت تأثیر قرار دهد.
5. عوامل بازار: عوامل بازار مانند تقاضا و عرضه، رقابت در صنعت، تغییرات قوانین و مقررات مربوط به صنعت آهک هیدراته و نیز نرخ تورم و نرخ ارز، می‌توانند تأثیر مستقیمی بر قیمت تمام شده داشته باشند. تغییرات در این عوامل می‌تواند باعث تغییرات قیمت در بازار آهک هیدراته شود.
بنابراین، برای تعیین قیمت تمام شده آهک هیدراته، لازم است تمامی عوامل فوق در نظر گرفته شود و تحلیل دقیقی از هر یک از آنها انجام شود.
